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        液壓水泥磚機制品水泥磚生產配方和制作工藝要求

        時間:2013-10-7 10:34:46 次數:4379 文章來源:VIP會員zhuanji網絡部 作者:VIP會員zhuanji小編

            液壓水泥磚機制品水泥磚是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一種或數種)作為主要原料,用水泥做凝固劑,不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為水泥磚。


          液壓水泥磚機制品水泥磚符合我國“保護農田、節約能源、因地制宜、就地取材”的發展建材總方針,符合國務院曾轉發“嚴格限制毀田燒磚積極推動墻體改革的意見”,符合國家財政部國家稅務總局曾發布的財稅字(1996)20號文件“關于繼續對部分資源綜合利用產品等實行增值稅優惠政策的通知”,該產品是屬于全免增值稅的建材制品。由于該種材料強度高、耐久性好、尺寸標準、外形完整、色澤均一,具有古樸自然的外觀,可做清水墻也可以做任何外裝飾。因此,是一種取代粘土磚的極有發展前景的更新換代產品。


          水泥磚自重較輕,強度較高,無須燒制,用電廠的污染物粉煤灰做材料,比較環保,國家已經在大力推廣。此類砌塊缺點就是與抹面砂漿結合不如紅磚,容易在墻面產生裂縫,影響美觀。施工時應充分噴水,要求較高的別墅類可考慮滿墻掛鋼絲網,可以有效防止裂縫。


          液壓水泥磚機制品水泥磚的配方



          1、粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。

          2、水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,能提高磚的強度和耐水性能,浸水后不開裂。否則,一般磚會出現開裂現象。

          3、外加劑:摻入少量外加劑(加強劑),除提高磚的硬結強度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。

          4、水:用水量適當,磚的強度就高。成型水分少,磚的強度則差,物料在模內阻力大,單面加壓,磚底面不密實;成型水分多,底面潮濕,出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%,成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多,則降至8%。


         液壓水泥磚機制作水泥磚工藝要求



          1、混料時間:混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結塊為宜?;旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強度。

          2、成型壓力:粘土水泥磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤更好。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。

          3、養護條件:粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養護7天齡期的強度,相當于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養護場地小,粘土水泥磚自然養護7天后就可出廠。

          以上就是本文的全部內容,如有其它有關液壓水泥磚機方面的問題,歡迎撥打免費咨詢電話400-6363-158咨詢我們,我們是服務更好,信譽更高,質量更好,價格更合理的河南杜甫機械制造有限公司。


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