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        液壓磚機油缸拉傷的原因及修復技巧和技術

        時間:2019-9-4 14:59:02 次數:2187 文章來源:VIP會員張曉明網絡部 作者:VIP會員張曉明小編

          液壓磚機在使用過程中,會出現油缸拉傷的現象,如果沒有及時發現,就會造成拉傷更加嚴重。為了幫助使用者避免液壓磚機出現拉傷,我們就來為廣大客戶介紹下,液壓磚機油缸拉傷的原因及修復技巧和技術。

        液壓磚機

          油缸拉傷的原因:防塵圈易碎、呈塊狀脫落后,不但失去了防塵效果,而且此處堆積了大量的灰塵,使活塞桿直接被雜質磨硬,造成活塞桿拉傷,活塞桿上的橡膠密封總成在缸口處再次被拉傷,導致液壓缸嚴重泄漏。

          油缸拉傷修復要求:活塞桿必須堅固光滑,必須使用且易于加工的材料,活塞桿直徑誤差必須小于0.06mm。經分析,選擇的填料為J422電極,由于酸性電極對鐵銹、油污和水分不敏感,不易產生加氫孔;工藝性好,操作方便;焊縫成形美觀;數據硬度適中,易加工;電弧穩定,熔深,與母材連接牢固。

          油缸修復技術:

          1、將要焊接的部位清理干凈,然后用濕泥將拉伸標記包圍;

          2、選用直徑為2.5mm的焊條,將電焊機電流調至120A,采用直線移動條法平穩焊接;

          3、焊接完成后,清除泥漿和熔渣,粗銼用于修復活塞桿圓周周圍的活塞桿,加工余量為0.1-0.2 mm;

          4、外徑為185mm,內徑為125mm,長度為150mm的圓柱體應建模,并沿軸線鋸切,其中一個為毛坯模具,另一個為精密模具;

          5、在粗模內壁上涂上一層薄薄的紅墨水,然后在活塞桿修理部位沿軸線來回移動粗模幾次,然后用細銼將粗紅墨水從活塞桿上銼掉,重復維修將導致0.04-0.07 mm的加工余量;

          6、活塞桿用320條故意砂帶蘸油精密模具研磨成規則的刻度;

          7、最后用砂布蘸上對面的火油進行手工打磨,經測量,誤差僅為0.03mm,變幅液壓缸沒有出現泄漏現象,活塞桿潤滑,無銹斑。

          以上是小編為您總結的液壓磚機油缸拉傷的原因,以及拉傷后的修復技巧和技術,對設備后期的保養和維護都是比較有幫助的,希望設備操作者客戶參考使用。

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