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        企業公告:
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        經濟和環境問題促使著磚機的不斷創新

        時間:2013-4-5 10:32:49 次數:2340 文章來源:VIP會員網絡部 作者:VIP會員小編

        房地產是當前中國經濟增長的址大亮點之一,建房使用材料最多的是磚、現全國有磚瓦企業 12 萬個,占地約600多萬畝,每年燒制約6000多億塊標冷磚,取土約 14 . 3 億立方米,相當于毀壞土地約 120 萬畝。除此之外,燒制磚生產能耗每年約 6uo萬萬噸煤,每年僅磚材生產能耗和北方采暖能耗合計占我卜!全年總能耗的 15 嘆每年因燒制磚排放的 CO :約 1 . 7 億噸,以北方為例,2002年開、復工面積約為1億多平方米,年竣 工量約1114 萬平方米的商品房,這么大的建筑工程量,需要使用大量的磚材,這也意味著需要毀壞大量的土地資源,消耗大量的能耗、鑒于此,國家建材局和建設部于 1999 8 2O 日,通過國務院辦公廳下發 轉發建設部、國家計委、國家經貿委、科技部,國家稅務總局、國家質量技術監督局、國家建材局〈幾推進住宅產業現代化提高住宅質盆若干意見〉的通知 ,明確規定,從 2000 6 l 日起,沿海城市和其他土地資源稀缺的城市禁制使用實心黏土磚,并根據條件限制其它黏土制品的生產和使用; 2000 6 14日建設部、原國家建材局、農業部、國土資源部墻體材料革新建筑節能辦公室印發 關于公布在住宅建設中,逐步限時禁止使用實心黏土磚大中城市名單的通知 (墑辦發[2000] 6 號),確定了 160 個直轄市、沿海地區大中城市和人均占有耕地面積積不足 0 .8畝省份的大中城在 2003 6 30 日前禁止使用實心黏土磚的目標.

        早前的制磚方法

        由于小磚窯燒制的實心黏土磚以黏土為主要原料,不僅吞噬良田沃土,而且對環境會造成極大的破壞和污染、為保護土地資源、減少污染,河南省從 1995 年起開始大力治理小磚窯.推行墻體材料改革,先后減少實心黏上磚企業6000多家,節約土地達到 30 萬畝;期間,實心黏土磚產量共減少600億塊,節約土地 10 萬畝.為替代黏土心磚,全省積極促進工業廢廢渣利用,鼓勵生產使用新型墻材,近年來利用的煤矸石,粉煤灰等工業廢濟超過 2500 多萬噸,節約能源消耗 290 多萬噸.“秦磚漢瓦”作為中國的”國粹”,實實在在地夯筑了 200多年的中國建筑.


        越是肥沃的土地,其黏結性越好就越是粘土磚生產企業競相追逐的取土點:要保護耕地、保護環境、保護資源,禁止實心黏土磚,我們必須進行墻體材料革新,那么免燒磚機就應運而生,肩負其歷史任務。


        技術現狀

        自上個世紀九十年代以來,世界各地的墻地磚壓制成形幾乎全部采用免燒磚機,傳統使用的其它機型(例如摩擦壓力機)基本上被淘汰,隨著墻地磚生產工藝以及技術水平的提高,免燒磚機的噸位和自動化程度也越來越高、隨著我國經濟的發展,環境意識的提高,‘中央明確指出近年內全部取消燒制的黏土類墻地磚。

         

        國內外免燒磚機的研究現狀及發展趨勢

        20 世紀 70 年代至今, 國外墻地磚壓制成形機械設備有了很大的發展,取得了長足的進步,意大利、德國,日本,中國等國家的一些機械制造公司不斷推出了一大批機構日益完善,生產效率高.自動化程度高的免燒磚機,綜合國內外幾家主要公司生產的免燒磚機特點,我們認為目前國內外全自動免燒磚機的發展趨勢可概括如下

        ( l )朝大噸位發展:免燒磚機的噸位主要是依據生產墻地磚規格大小,生產效率高低而定,隨著國內生產墻地磚規格的不斷變化,單機生產效率不斷提高, 國外已推:出 3000-7200 噸等一系列人噸位免燒磚機,

         ( 2 )推出寬臺面的免燒磚機;目前不少公司推出了一些寬臺面的免燒磚機,增加磚坯的壓制塊數,以提高生產率。

         ( 3 )液壓系統趨于簡化,注重系統的清潔,過濾和節能;因為液壓系統的故障 75 %均由于液壓油的不潔而造成,普遍采用全過濾方式(即在主泵的進出口均設代過濾器),提高過濾精度;典型國外免燒磚機液壓系統動力源己從傳統的定最泵馭動發展為新型的高效變了泵馭動,增加了一些壓力能回收油路,盡最減少能量消耗,

         ( 4 增加機架的整體剛性,減少壓制時機架的彈性變形:例如將上橫梁和低壓油箱設計成一體,以增加上橫梁的抗彎截面,采用套筒拉桿梁柱結構、鋼帶纏繞預應力結構等,都是為了提高整機的剛度,減少彈創變形,提高磚坯的壓制質量、

         ( 5 )大量采用電液比例控制技術;電液比例控制技術是作為連接現代電子技術和人功率液壓設備之間的橋梁,己經成為現代控制工程技術的基本構成之一,它具有節能,可靠、簡化系統,調節方便和價格較低等優點.采用電液比例控制技術和先進的檢側元件,可使料車速度,活動橫梁速度.頂模裝置速度在任意行程任意位置實現無級調節與轉換,且轉換位置準確,重復精度高,調節方便、易實現。

         ( 6 )采用先進的 PLC 控制系統;可實現各種參數的自動顯示,壓制程序的修改,過程的監控,故障診斷等功能、

         ( 7 )全新概念的布料系統;為滿足人們對磚坯裝飾越來越高的要求,使生產的磚達到天然石材的效果,因此近兩年來在布料系統上做了許多的研究和改進,如二次布料裝置、自由布料技術等!







        隨著經濟建設的需求,建筑事業的不段擴展磚機的現生產值已經滿足不了當今的建房需求。需要進一步的去開闊和創新,新一代的建材制磚設備。才能跟上現代社會發展的腳步。

            



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